混流風(fēng)機(jī)
混流風(fēng)機(jī)是介于軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)之間的一種風(fēng)機(jī)，他兼有兩者的點。風(fēng)壓較軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量比離心風(fēng)機(jī)大，具有空氣軸向流動，效運行區(qū)寬，噪音小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，等點。
SWF型效，噪混流通風(fēng)機(jī)，廣泛應(yīng)用于民用建筑通風(fēng)、排風(fēng)、冷庫、紡織等多變化工況條件?？商娲鷫弘x心風(fēng)機(jī)。該已用于都等級民用建筑，運行效果好，廣大用戶業(yè)專給予度評價。

SWF（A）混流風(fēng)機(jī)是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，對于風(fēng)機(jī)風(fēng)量小風(fēng)壓等情況而的新式風(fēng)機(jī)，混流風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓小于離心管道風(fēng)機(jī)，結(jié)合兩種不同規(guī)格的勢從而達(dá)到狀態(tài)，對通風(fēng)管道的正壓送風(fēng)，負(fù)壓排風(fēng)都是不錯的*，我們根據(jù)“準(zhǔn)三元”理論和“子午加速”方法，比轉(zhuǎn)數(shù)介于離心和軸流之間，壓力系數(shù)于軸流風(fēng)機(jī)和流量系統(tǒng)于離心的一種風(fēng)機(jī)。因此，用戶選型范圍為廣泛，系統(tǒng)匹配趨合理，有利于系統(tǒng)降噪聲。它是目前通風(fēng)機(jī)中zui適宜管道加壓系統(tǒng)的。
用途：
該用于工業(yè)和民用建筑的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中 。適合用于管道正壓送風(fēng)。SWF（A）【HLF】-Ⅰ型可取代流風(fēng)機(jī)SWF（A）【HLF】-Ⅱ型雙速，一機(jī)兩用，速時對員密集區(qū)域設(shè)置，速對一般條件下的管道送排風(fēng)，SWF（A）【HLF】-Ⅲ型可替代中壓離心風(fēng)機(jī)，此寬風(fēng)機(jī)比離心風(fēng)機(jī)，耗電，降了平常運營，有利與的碳保等感念
結(jié)構(gòu)與點：
基本結(jié)構(gòu)型式為進(jìn)出風(fēng)口在同一軸線上（即水平進(jìn)出風(fēng)），葉輪輪轂為錐形筒，葉片沿流向呈不等寬度形狀。筒形有直筒型，鼓形和加弧形消聲器等三種型式，對風(fēng)量風(fēng)壓充分傳送提供了根據(jù)。
根據(jù)氣流子午加速原理，風(fēng)機(jī)具有離心和軸流的雙重性，既有較的壓力又有較大的流量，并具有效率、噪聲且效區(qū)寬廣等點，能有效的達(dá)到用戶要求。
結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、安裝方便、占地面積小。
安裝與使用：
水平、垂直和吊頂均可安裝，落地安裝需添加減震系統(tǒng)，吊裝需安裝減震吊架，可有效使風(fēng)機(jī)在正常運行中保持水平狀體，降風(fēng)機(jī)的振動。
排風(fēng)抽風(fēng)、送風(fēng)和管道加壓均可使用該系列。
風(fēng)機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)
1、 維護(hù)保養(yǎng)。
A、 安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)葉及機(jī)殼有否因運輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后可安裝；B、檢查葉片與風(fēng)筒有否因連接螺釘松動而碰殼，如葉片風(fēng)筒間隙不均勻，則應(yīng)先調(diào)整后方可安裝；C、風(fēng)機(jī)起動前，先要檢查風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品；D、檢查電機(jī)緣性能是否好，接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動；E、在正常運行中，如遇下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查：1、電機(jī)溫升超過70攝氏度；2、電機(jī)昌白煙；3、發(fā)生強(qiáng)烈振動或有較大的磁幢聲。
2、 風(fēng)機(jī)常見故障分析風(fēng)機(jī)振動產(chǎn)生的原因多，可從下述方面進(jìn)行檢查：
A、 葉輪與風(fēng)筒相磨擦，并發(fā)出異常的聲音及振動；B、支架底腳螺栓未緊固，亦會出現(xiàn)較大的振動；C、葉輪因運輸中受壓變形或螺栓松動而產(chǎn)生振動；D、葉片與軸套連接螺釘松動或主軸彎曲變形E、支架與電機(jī)連接螺釘松動導(dǎo)致葉片不平衡，軸承損壞而造成激烈振動。
3、 電機(jī)發(fā)熱。在常溫下運轉(zhuǎn)一時間后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過，則可能有下列原因造成：
A、 電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不要求；B、軸與軸承安裝歪斜，兩個軸承不同軸度；C、阻力過大，電機(jī)超負(fù)荷運行；D、電源電壓過或三相電機(jī)缺相運行。