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簡(jiǎn)要描述:燃煤鍋爐煙氣脫硫凈化處理塔用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以有傳質(zhì)效率,降有的物料損失和塔后壓縮機(jī)的操作,一般多在塔頂設(shè)置除霧器。可有效去除3--5um的霧滴,塔盤(pán)間若設(shè)置除霧器,不僅可塔盤(pán)的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過(guò)濾器用于氣體分離。此外,絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等。
詳細(xì)介紹
加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 0級(jí) |
---|---|---|---|
處理濃度 | 200mg/L | 除塵率 | 90% |
脫硫率 | 95% | 出口含塵濃度 | 100g/Nm3 |
使用溫度范圍 | 100℃ | 處理風(fēng)量 | 50000m³/h |
適用領(lǐng)域 | 鍋爐煙氣脫硫 |
燃煤鍋爐煙氣脫硫凈化處理塔工作原理:
采用旋風(fēng)離心分離及直流離心脫水的機(jī)理,并與沖擊泡沫凝聚及化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合,達(dá)到效消煙除塵和脫二氧化硫的目的。
煙氣以切線方向進(jìn)入外筒,在離心力的作用下,沿筒壁向下旋轉(zhuǎn),外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用,下旋的煙氣沖擊液面,濺起大量的泡沫,煙塵被其潤(rùn)濕而凝聚;塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來(lái),煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應(yīng):SO2+Ca(OH)2 CaSO3+H2O
從而達(dá)到脫硫的目的,凈化的煙氣進(jìn)入內(nèi)筒后,經(jīng)二道脫水器,形成旋轉(zhuǎn)向上氣流,依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內(nèi)筒壁,并沿壁下降到錐形沉淀室,脫水后的凈化煙氣zui后通過(guò)除塵器頂部管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機(jī),將沉淀物連續(xù)輸出。沉淀室的液位控制箱補(bǔ)液管保持正常液位。在運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期在加藥箱內(nèi)加入50mm尺寸塊度的生石灰(CaO)使之形成Ca(OH)2參與脫硫的化學(xué)反應(yīng)。
燃煤鍋爐煙氣脫硫凈化處理塔工藝流程:
煙氣進(jìn)入噴淋脫硫塔筒體,在噴淋脫硫塔內(nèi)部上升階(流速在1.5-2m/s)與吸收劑漿液噴霧形成較液接觸界面,煙氣與液體霧粒逆流充份接觸,在霧粒降落過(guò)程中吸收SO2 并捕捉塵粒,濕潤(rùn)的塵粒向下流入脫硫塔底部,從溢流孔排出進(jìn)入沉淀池。在筒體內(nèi)上升的凈化后的氣體經(jīng)過(guò)氣水分離器除霧脫水,完成整個(gè)除塵脫硫程序,之后通過(guò)筒體上部錐體部分引出。廢液通過(guò)筒體底部溢流孔排入沉淀池,(溢流孔有水封防止漏氣,并設(shè)有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理)經(jīng)沉淀(除灰)并加堿(再生)后循使用。同時(shí),為了方便脫硫系統(tǒng)的檢修和應(yīng)付緊急情況,有條件情況下可并建一旁路煙道。
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